Poiché lo stampo in alluminio del dissipatore di calore ha molti denti lunghi e sottili e porta una pressione di estrusione elevata, ogni dente deve essere dotato di elevata resistenza e tenacità. Se c'è una grande differenza di prestazioni tra i denti, i denti con scarsa resistenza o tenacità sono suscettibili di fratturarsi. Pertanto, la qualità dello stampo deve essere affidabile. È preferibile utilizzare l'acciaio H13 prodotto da un produttore affidabile o scegliere acciaio importato di alta qualità. Il trattamento termico dello stampo è molto importante, per utilizzare la tempra del riscaldamento a vuoto (preferibile la tempra all'azoto puro ad alta pressione), in grado di assicurare la prestazione di tutte le parti dell'uniforme dello stampo dopo la tempra. Dopo la tempra per prendere tre tempera, in modo che la durezza dello stampo sia in HRC48 ~ 52 nella premessa di abbastanza tenacità. Questa è una condizione importante per prevenire i denti rotti dello stampo.
La progettazione e la precisione dello stampo ragionevoli sono la chiave per estrudere il profilo in alluminio del dissipatore di calore. Il lingotto non deve essere schiacciato direttamente nella cintura di lavoro dello stampo. Per il profilo di alluminio del dissipatore di calore piatto e largo, progettare uno stampo di diversione, il flusso di metallo su entrambi i lati, ridurre la pressione di estrusione del nastro di lavoro dello stampo e rendere uniforme la distribuzione della pressione. Come risultato della differenza di spessore della parete del profilato di alluminio del dissipatore di calore è grande, la cinghia di lavoro dello stampo dovrebbe mantenere la loro differenza in modo corrispondente. Anche la produzione dello stampo dovrebbe essere molto fine, la lama deve essere mantenuta simmetria, l'errore di lavorazione tra i denti deve essere inferiore a 0,05 mm, l'errore di elaborazione è facile da produrre denti distorti che rendono lo spessore del dissipatore di calore non uniforme o il fenomeno dei denti rotti.
